走進年產10萬對Dr. Martens工廠　Dr. Martens製作過程大公開

Dr. Martens風靡全球，此英國品牌大受歡迎，獲大批名人粉絲，包括Jessica Alba和Katy Perry青睞。Dr. Martens的首個設計就是至今最為經典的1460型8孔靴款，手工精細，早在1960年4月1日於英國的Cobbs Lane factory面世。大概每人都是透過這款靴來認識歷史悠久的英國品牌，讓我們走入這家別具意義的Dr. Martens工廠，拆解Dr. Martens經典款靴子的製作方法！

這家英國國內唯一的Dr. Martens工廠可說是Dr. Martens品牌的發源地，員工僅有50人，但每年製作約10萬對Dr. Martens的靴子和鞋子。Cobbs Lane factory的生產部經理Steve Bent就為大家解構經典款Dr. Martens如何誕生：

PVC氣墊鞋底

▲ Dr. Martens的氣墊鞋底令品牌成名。

Dr. Martens的氣墊鞋底非常有名，是當時唯一的氣墊鞋底皮鞋。事源設計者Dr. Klaus Maertens當時腳受傷，為了令自己雙腳舒適點，他以橡膠製成了較軟的氣墊鞋底代替一般靴子用的硬皮鞋底，設計由此而生並大受歡迎。

如今工廠裡的PVC氣墊鞋底就是以塑膠粉末，在經過過濾後倒至高溫鞋底模具中擠壓成型。

剪裁皮革

▲ 製作鞋底後就要將鞋的所有皮革部分剪裁好。

製成鞋底後，就要加工並剪裁皮革，專人會用液壓機去剪裁每塊皮革，剪好皮革後就要確認每塊皮革的厚度正確。

印字

▲ 這一步除了會印上大小尺寸、產地等資訊之外還會印上Dr. Martens的商標。

接下來就要將靴的大小尺寸、產地、型號、商標印刷上去，用高温將金属物料印上去。

縫線

在這步驟就要將先前剪裁好的皮革組件縫線縫在一起，縫成鞋身。

Steve特別提到，在Dr. Martens的縫紉車間裡好像每部縫紉機都是一模一樣，但其實每部機器都有點不同，例如有些機器縫的線是zigzag形，有些就是直線；有些是用來令鞋身成型，有些則用來增加承托力，所以這正是不同類型縫紉機存在的必要。

▲ Dr. Martens有不同的縫線方式，非常講究。

對於1460型8孔靴款最重要的是Puritan machine，Puritan的縫紉法是其中一個對1460型8孔靴款最有重要影響的元素。

釘上金屬孔

▲ Dr. Martens的金屬孔是用機器釘上。

8孔靴款深受歡迎，鞋身上的金屬孔會用機器釘上。

修飾鞋身

這一步就要將已有雛型的皮革鞋身拉緊、膨漲，以固定形狀，並剪走多餘的皮革部分，修飾鞋身。

縫上標誌性的黃線

▲ 標誌性的鮮黃色縫線能將鞋底接縫邊與鞋身的皮革部分縫合。

Dr. Martens的靴子最為標誌性的就是其鮮黃色的縫線，這條黃色縫線其實不僅有美化靴子外表的作用，它最重要的功能是將PVC質料的鞋底接縫邊與鞋身的皮革部分縫合。

熱熔將鞋底貼合

▲ 以熱熔方式貼合鞋底，鞋底就不會容易脫落。

然後就可將先前已準備好的鞋底貼合鞋身，由於高溫會將鞋底及鞋底接縫邊熱熔，所以即使不用黏合劑，也可以將兩者貼合，亦由於不用黏合劑去貼合，鞋底才不容易脫落。

品質檢查

最後一步就是要好好檢查和清潔每對靴，修剪好鞋底的邊緣，令每對靴外形統一，綁上鞋帶。總而言之就是要令靴子符合品質標準，才能放入鞋盒中，並送到世界各地販賣，來到顧客的手中。

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